Строительство зимой

Можно ли строить зимой? Почему для клееного бруса холод — не помеха, а иногда и преимущество

Автор: Сергей, инженер-технический автор «ВДК».

Здравствуйте. Меня зовут Сергей. Каждый год, как только первый снег ложится на землю, мне задают один и тот же вопрос: «Наверное, стройку придется отложить до весны?».

Этот стереотип о «зимней спячке» в строительстве прочно сидит в головах. У многих перед глазами встает картина раскисшего от осенних дождей участка, заброшенной до весны техники и ощущения полной остановки процесса. Возможно, для некоторых технологий это и справедливо.

Но сегодня, когда мы строим дома из клееного бруса, ситуация в корне иная. Я, как инженер, отвечающий за надежность конструкций и соблюдение технологий, утверждаю: для этого материала зима — не просто рабочий сезон, а время уникальных преимуществ.

Давайте проведем детальный инженерный разбор и выясним, почему профессиональное строительство дома зимой — это не компромисс, а взвешенное и во многом стратегически верное решение.

Преимущество №1: Идеальные условия для техники и безупречная чистота на участке

Любой, кто видел стройплощадку в межсезонье, знает, что главная проблема — это грязь. Размытые дороги, глубокие колеи от грузовиков, глина на материалах и инструментах. Это не только эстетика. Грязь замедляет процессы, усложняет логистику и требует дополнительных затрат на восстановление участка весной.

Зимой эта проблема отсутствует полностью. Промерзший грунт — это, по сути, готовая высокопрочная дорога. Он выдерживает вес любой тяжелой техники, будь то самосвал с бетоном или двадцатитонный автокран для монтажа балок.

Машины могут беспрепятственно подъехать в любую точку участка, подать материалы точно в место монтажа, не превращая ваш будущий газон в болото. Стройплощадка в зимний период больше похожа на чистый сборочный цех под открытым небом, чем на раскисшее поле.

Более того, на участке сохраняется идеальный порядок. Снег, в отличие от проливного дождя, не создает грязи. Его легко счистить перед началом рабочего дня.

В результате сам клееный брус, который мы привозим на объект, остается идеально чистым. Это исключает попадание грязи в замковые соединения и гарантирует, что внешний вид стен будет безупречным с самого начала.

И для нас это принципиальный момент. Мы привозим на объект клееный брус собственного производства, и наша ответственность — доставить его на вашу площадку в том же идеальном состоянии, в котором он вышел из цеха

Преимущество №2: Качество древесины и стабильность материала в мороз

Существует такое негласное правило профессионалов — ценить «зимний лес». С точки зрения биологии, зимой дерево находится в состоянии покоя.

Сокодвижение практически останавливается, поры древесины закрываются, а ее естественная влажность опускается до минимальных годовых значений.

Такое сырье изначально плотнее, меньше подвержено короблению, деформациям и развитию грибка.

Хотя для производства клееного бруса мы в любом случае используем древесину, прошедшую принудительную камерную сушку, начинать с заведомо лучшего сырья — это инженерно правильный подход.

Сам готовый клееный брус на морозе чувствует себя превосходно. Сухой зимний воздух — идеальная среда для древесины, которая исключает риск набора материалом лишней влаги из атмосферы.

Главный враг открытых деревянных конструкций на этапе сборки — это затяжной дождь, который может проникать в торцы балок. Зимой этот фактор риска полностью исключен.

Свежевыпавший снег, в отличие от воды, является кристаллом и не впитывается в древесину. Он просто лежит на поверхности и легко, без следа, удаляется щетками перед монтажом следующего венца. В результате мы собираем домокомплект в самых стабильных и безопасных для материала условиях.

Инженерное решение для «зимнего» фундамента

Главный и справедливый вопрос, который возникает у заказчиков: «А как же бетонные работы?». Действительно, вода в составе бетона при замерзании расширяется и может разрушить его структуру, не дав набрать прочность. Но это — стандартная инженерная задача, которая имеет давно отработанные регламенты решения.

Во-первых, современная химия позволяет нам использовать специальные противоморозные добавки. Говоря простым языком, они изменяют физические свойства воды в растворе, не давая ей кристаллизоваться и позволяя процессу гидратации цемента (то есть твердения) протекать штатно даже при отрицательных температурах.

Во-вторых, применяются технологии прогрева бетона. Самый распространенный метод — устройство «тепляка». Над будущим фундаментом возводится временный шатер, внутри которого тепловыми пушками поддерживается плюсовая температура. Другой метод — электрический прогрев с помощью специальных проводов, которые закладываются в конструкцию.

Это позволяет бетону гарантированно набрать свою марочную прочность в полном соответствии с ГОСТом. Да, эти технологии несколько удорожают конкретно этап фундамента, но эта стоимость с лихвой окупается отсутствием простоя в полгода и возможностью заехать в готовый дом гораздо раньше.

Подводя итог, могу сказать следующее. Ожидание весны в надежде на «идеальные» условия — это потерянные 4-6 месяцев, за которые вы уже могли бы не только построить коробку, но и выполнить значительную часть отделочных работ.

Современные технологии и сам материал, клееный брус, полностью снимают проблему сезонности. Именно поэтому в ВДК Нижний Новгород мы ведем строительство круглогодично, и часто именно зимние проекты получаются образцовыми по чистоте, порядку и качеству.